《祖国》记者/李国良 3月7日，十四届全国人大三次会议河南省开放团组会议上，全国人大代表、中铁高新工业总工程师兼中铁装备集团首席专家王杜娟接受了媒体采访。她以自身多年在盾构机研发设计领域的丰富经验，向大家展示了中铁装备在推动产业升级方面的积极探索与显著成效。
2014年5月10日，习近平总书记到中铁装备考察时，王杜娟在现场向总书记汇报了盾构机的工作原理。如今，中铁装备的盾构机在品牌影响力和综合实力上都已位居世界首位。王杜娟表示，中铁装备在产业升级方面主要采取了“三聚焦三升级”的策略。
聚焦科技创新，推动产品智能升级。中铁装备成功研制出首个大型掘进机关键部件及监测诊断系统，为盾构机进行全面体检。其中，“智能盾构领航号”更是具备独立思考能力，拥有超级大脑。这台设备曾一次性穿越长江11公里，创下世界纪录。此外，15米的大盾构机在长江下安全穿越4500米，世界首台双模双结构“雪域先锋号”在雪域高原成功贯通，并且可以远程操控，为国家重大战略工程提供了有力的科技支撑。
聚焦产业控制，推动制造过程智能升级。面对非标定制行业智能制造的难题，中铁装备推进免示教和离线编程结合的焊接机器人工作站，实现大型构件的智能物流和庞然大物的智能化无人焊接。过去，工人手工焊接一道焊缝可能需要一天时间，如今智能工作站投入使用后，大大提高了效率。产业工人因数字化改善了工作环境，吸引更多人才加入，形成了良性循环。基于数据赋能的盾构工厂入选国家智能制造示范工厂，盾构制造过程不断实现智能升级。
聚焦产业安全支撑，打造产品应用场景升级。盾构机的应用场景从铁路行业拓展到水利水电、地下空间建设、矿山能源等领域。例如，河南某抽蓄项目的会爬坡盾构机，施工效率是传统方法的45倍；金属矿山大中和锂矿项目盾构机月掘进进尺达到1100米，创造世界纪录；世界最大的可变径竖井掘进机“逐梦号”在竖井施工中跃进超过200米，实现了安全高效的打井不下井。此外，中铁装备还将在城市管道更新方面的设备应用于湖南岳阳项目，实现了不开挖、不断流的管道更新。
王杜娟代表强调，产业升级永远在路上，数字化是制造业产业升级的最佳抓手。她在今年两会提出了相关建议，希望有关部门加强传统制造业数字化转型的顶层设计，引导企业夯实数字化基础设施，深化人工智能应用融合，加强协同创新，加快人才引进，为加快建设现代化产业体系作出更大贡献。
王杜娟代表的分享不仅展示了中铁装备在盾构机领域的技术实力和创新能力，也为传统制造业的数字化转型提供了宝贵的经验和启示。
（责任编辑：宋志娇）
